二、功能要點 1、生產(chǎn)管理 ·BOM組合生產(chǎn)：根據(jù)BOM單的物料配比關系，生產(chǎn)車間依據(jù)任務單直接進行領退料，生產(chǎn)完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。 ·MRP計劃生產(chǎn)：系統(tǒng)一句訂單或計劃單要求的時間、數(shù)量進行物料需求分析，指導企業(yè)進行物料采購，同時生產(chǎn)車間依據(jù)任務單進行材料的領退料，生產(chǎn)完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。 ·工序管理：依據(jù)制訂的工藝流程，將生產(chǎn)任務劃分為多個生產(chǎn)單元（即工序），分別進行派工，每道工序必須嚴格按照工藝流程的先后順序，完工后向下一道工序流轉(zhuǎn)。工序流轉(zhuǎn)過程中，通過工票的統(tǒng)計，可以科學準確的計算出員工的計件工資；通過工序流轉(zhuǎn)單的統(tǒng)計，可以方便的記錄生產(chǎn)任務的生產(chǎn)進度。 2、委外管理：可以處理生產(chǎn)過程中需要委托外單位加工產(chǎn)品過程中所涉及的有關業(yè)務，包括委外生產(chǎn)計劃、下達委外生產(chǎn)任務、向加工單位撥付材料、委外產(chǎn)品完工驗收、委外費用確認及結(jié)算、分配等環(huán)節(jié)。 3、進貨管理：對日常訂貨、入庫、退貨、估價入庫等業(yè)務進行處理，多種方便靈活的訂單定制方式，實現(xiàn)物貨快速周轉(zhuǎn)，減少庫存積壓。 4、銷售管理：包括普通銷售和委托代銷兩種業(yè)務模式，可針對性的對訂單、銷售、退貨、折扣處理、信用檢查與控制、回款等過程進行跟蹤處理。提供豐富的銷售報表，為企業(yè)決策者提供分析數(shù)據(jù)和決策依據(jù)。 5、庫存管理：對存貨的出入庫、調(diào)撥業(yè)務、組裝與拆分、盤點業(yè)務及盈虧差異處理等過程進行管理。提供完整的庫存報表，可查詢庫存明細、追溯成本構(gòu)成原因、進行庫存上下限的報警以及暢/滯銷商品查詢。