電鍍高溫熱泵特點：
電鍍槽液從初始溫度加熱到工作溫度所需的熱量，包括槽液吸收的熱量和槽液在正常工作時，所散發(fā)和消耗的熱量。傳熱介質(zhì)在傳遞運行過程中自身散失的熱量。在某些電化學加工（電鍍或者陽極氧化等），生產(chǎn)過程中會釋放熱量。由于電鍍工藝要求、電鍍操作頻率節(jié)拍、生產(chǎn)任務(wù)的飽和程度、不同季節(jié)及環(huán)境對于供熱和散熱的影響因素，可能導致理論計算與實際需要有很大的差異。熱泵改造項目的總熱量配置，一般以客戶現(xiàn)有耗能總熱量進行等量配置即可，或者根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行熱量配置。
在表面處理及電鍍的工藝中，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需要一定的溫度，都需要節(jié)能加熱，電鍍前處理高溫部分加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處理鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。
電鍍槽槽液加熱與恒溫的計算方式
一、加熱電鍍槽槽液所需要的熱量
熱量計算：
1．槽液加熱為例計算：
A．初始加熱所需熱量
槽液總?cè)莘e為6000L，槽液由20℃加熱到55℃所需熱量
根據(jù)公式：Q=C×M×△T
注明：Q：熱負荷Kcal C：水的比熱1Kcal/kg?℃
M：日用水總量kg 或L △T：水溫差（55-20=35）℃
Q= C×M×△T=1×6000×35
Q= 210000 Kcal=240KW

二、維持電鍍槽溶液溫度所需要的熱量

電鍍槽熱量損失的幾個因素
a.水面蒸發(fā)散熱；b.水面?zhèn)鲗幔籧.殼體傳導散熱；d.設(shè)備及管道散熱
 槽液每平方米表面積蒸發(fā)散熱量
環(huán)境溫度   ℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃
槽液
熱損 KJ/h 4500 4190 3850 3430 2930 2300
 KW/h 1.25 1.17 1.07 0.95 0.82 0.64

1.a 項由上表可知，加熱槽在5℃環(huán)境溫度時，每小時每平方米表面熱量損失為
1.25kw/h, 已知鍍槽的總表面積為3.75平方，