高頻焊管的作用都有哪些有了解的嗎？

發(fā)布時間：2019-11-01

焊管用作輸送流體管時，與普通鋼管的不同的要求有： 焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管，還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗； 對于輸送具有腐蝕性的化工溶液，所有鋼管必須進行內(nèi)壁防腐蝕處理； 流體管都需要去除內(nèi)毛刺，以減少流體輸送阻力。高頻焊管的生產(chǎn)流程：生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應(yīng)的各種機械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪―開卷-帶鋼矯平-頭尾剪切-帶鋼對焊-活套儲料―成型―焊接―清除毛刺-定徑-探傷-飛切-初檢-鋼管矯直-管段加工-水壓試驗-探傷檢測-打印和涂層-成品。

高頻電阻焊接的鋼管焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。

高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)。直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。

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