國產(chǎn)鉻青銅的牌號(hào)主要有QCr0.5、QCr0. 5-0. 2-0.1、QCr0. 6-0. 4-0. 05等，美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鉻青銅的牌號(hào)較多，有C18150、C18200、C18400、C18500等。鉻青銅是含0. 4%~1.1%Cr（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同）的高銅合金Cu-Cr二元相圖見圖1-12。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的溶解度為0. 65%（有文獻(xiàn)認(rèn)為0.68%）。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火·時(shí)效或淬火一冷變形，時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時(shí)效處理后上升到80% IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。這種合金可在鑄造狀態(tài)和變形狀態(tài)下使用。Al及Mg作為鉻青銅的合金元素添加時(shí)，可在Cu-Cr合金表面形成一層薄的、致密的與基體金屬結(jié)合牢靠的氧化物膜，提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性，Al及Mg在合金中的含量通常各不大于0. 3%。Zr在鉻青銅中可與Cr形成固溶于Cu的化合物Cr2 Zr，其溶解度隨溫度的降低而明顯減少，使合金的強(qiáng)度、硬度、耐熱性有所提高，同時(shí)對合金電導(dǎo)率的影響很小。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金。