活性炭吸附脫附催化燃燒裝置產(chǎn)品概述 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒組合工藝處理有機廢氣。 該設備裝置可廣泛適用于含有苯類（甲苯、二甲苯）、酚類、酯類、醛類、酮類、醚類、烷類及其混合類。 該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機廢氣凈化。 技術特點 1、整個系統(tǒng)實現(xiàn)凈化、脫附過程閉循環(huán)無需附加設備及能源， ????? 處理過程無二次污染； 2、設備采用特殊成型的蜂窩活性炭為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率高； 3、催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間段，能耗低； 4、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程全自動化，運行過程安全穩(wěn)定可靠； 5、系統(tǒng)設備占地面積小，投資費用適中。 系統(tǒng)組成及控制 部分：催化燃燒系統(tǒng) 主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。 第二部分：控制系統(tǒng) 主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是： 控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，實現(xiàn)互動連接。 工藝流程簡述 本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用新型的活性炭纖維或活性顆粒碳吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排 入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。活性炭吸附脫附催化燃燒裝置