雙級推料離心機采用什么工作原理？

發(fā)布時間：2020-07-12

雙級推料離心機工作原理為:當(dāng)需要分離的物料A通過進料管1 連續(xù)地供入離心機,由進料分配器2將物料均勻地撒到第1 級轉(zhuǎn)鼓3 上,經(jīng)過篩網(wǎng),大部分的母液在這里得到過濾,并經(jīng)液體收集罩由D 排出機外,不僅作旋轉(zhuǎn)運動并且作往復(fù)運動的第 一級轉(zhuǎn)鼓又將形成的濾餅推到第二級轉(zhuǎn)鼓4 內(nèi),使濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時間,并獲得更大的離心力,使濾餅達到很低的含濕率,濾餅又被連續(xù)排出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)固體收集槽5 由C 排出機外。當(dāng)對固體有純度要求時,可在該機內(nèi)進行非常有效的洗滌,即在機殼上安裝洗滌管B 至轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)內(nèi),用洗滌液沖洗濾餅后,經(jīng)篩網(wǎng)、收集罩排出機外。如需要的話,洗滌母液,可以分別排出。

推料離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

1、在轉(zhuǎn)鼓啟動達到全速旋轉(zhuǎn)以后，將所需分離的懸浮液通過進料管1連續(xù)地送到布料盤處； 2、在離心力的作用下，使懸浮液均勻地分布到一級轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)3上，大部分的液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和一級轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相則被截留在板網(wǎng)上，形成環(huán)狀濾餅； 3、當(dāng)一級轉(zhuǎn)鼓回程時，相對地把濾餅沿轉(zhuǎn)鼓軸向向前移動一段距離，而當(dāng)一級轉(zhuǎn)鼓進程時，空出的篩網(wǎng)表面又被連續(xù)加入有懸浮液充滿，形成新的濾餅； 4、這樣的往復(fù)運動，把濾餅脈沖地 推向前進，并得到進一步干燥； 5、濾餅脫離一級轉(zhuǎn)鼓進入二級轉(zhuǎn)鼓中，濾餅被松散在二級轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上重新分布并被不斷推出； 6、然后后濾餅推出轉(zhuǎn)鼓進入集料槽5，通過安裝在二級轉(zhuǎn)鼓4上的刮刀把濾渣從切向出料口卸出機外（當(dāng)不采用刮刀時，直接進入機殼排出機外）； 7、濾液和洗滌液則通過排液口排出，若有必要，固液和洗滌液可分別排出。

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