三普回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置帶動(dòng)我國(guó)造粒裝備技術(shù)的發(fā)展

  目前我國(guó)有很多的加工生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中存在一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是將物料破碎成顆粒，這一環(huán)節(jié)決定著生產(chǎn)品質(zhì)和產(chǎn)量。南京三普造粒裝備有限公司重點(diǎn)從事造粒裝備領(lǐng)域的新技術(shù)、新裝備和新工藝的開發(fā)與制造、技術(shù)咨詢與服務(wù)，解決著眾多企業(yè)面臨的怎樣快又好的將物料破碎成顆粒的問題，贏得了社會(huì)和行業(yè)的普遍贊譽(yù)。同時(shí)是國(guó)際質(zhì)量體系ISO9001認(rèn)證企業(yè)、江蘇省知識(shí)產(chǎn)權(quán)重點(diǎn)保護(hù)單位。   南京三普造粒裝備有限公司是以研制粉體(固體)物料過程處理裝備技術(shù)為專業(yè)方向的新型現(xiàn)代企業(yè)，成為我國(guó)較早的造粒裝備和成套工藝研發(fā)、制造和服務(wù)的專業(yè)化公司，公司的造粒機(jī)械產(chǎn)品和工藝技術(shù)同時(shí)覆蓋了濕法造粒、干法造粒和熔融造粒三大類別及成套工藝技術(shù)，在粉體造粒裝備領(lǐng)域涉及技術(shù)范圍廣，產(chǎn)品種類也相對(duì)較全，與國(guó)內(nèi)外同行相比特征與優(yōu)勢(shì)尤為突出。公司產(chǎn)品與技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、制藥、能源、環(huán)保、冶煉、資源開發(fā)與利用、肥料與農(nóng)藥、新材料、生物化工等多個(gè)行業(yè)，成為中國(guó)造粒裝備行業(yè)市場(chǎng)占有率高、應(yīng)用覆蓋面廣的企業(yè)，同時(shí)也是出口國(guó)外(含歐美)相對(duì)較多的中國(guó)企業(yè)。     三普匯聚了中國(guó)早期開創(chuàng)該專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)團(tuán)隊(duì)主要成員，研發(fā)出適用于各行業(yè)的高品質(zhì)設(shè)備回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置、轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置、單雙螺桿濕法擠出造粒機(jī)、高速攪齒造粒機(jī)、犁刀攪齒造粒機(jī)、平模碾壓擠出造粒機(jī)、對(duì)齒滾壓造粒機(jī)、對(duì)輥式干法擠壓造粒機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、雙軸差速式連續(xù)捏合機(jī)等；公司截至目前公司擁有31項(xiàng)專利(包括發(fā)明、實(shí)用新型和外觀)，帶動(dòng)了我國(guó)造粒裝備技術(shù)的發(fā)展。   產(chǎn)品中的回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置對(duì)直接造粒過程而言，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復(fù)式、激振式等布料形式；對(duì)冷凝結(jié)片破碎過程，可選用閘式、管式、多輥碾壓等布料形式；對(duì)用于固體粉料的冷卻過程，還可采用振動(dòng)布料等形式的布料器。也更具有突出優(yōu)勢(shì)，有效減少粉塵，改善操作環(huán)境；能夠連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；顆粒規(guī)整，商品價(jià)值得到提升。較其他設(shè)備相比回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置采用薄鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱融物料更加快速冷卻、固化成型而且卸料時(shí)粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護(hù)。另外鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力、環(huán)境條件和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在250℃以內(nèi)需冷凝造粒、拉條切粒或冷卻結(jié)片破碎的各類物料，典型應(yīng)用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、有機(jī)中間體、復(fù)合肥料、橡膠和塑料等多方面的助劑類產(chǎn)品等。   三普人的辛勤耕耘與真誠(chéng)奉獻(xiàn)，開創(chuàng)了我國(guó)造粒裝備技術(shù)“專業(yè)化研究，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)“之先河，為我國(guó)粉體造粒裝備技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步貢獻(xiàn)了智慧與力量。以及企業(yè)界的青睞與支持，已使“三普”真正成為“中國(guó)人心中的名牌，用戶身邊永久的服務(wù)”。