精密齒輪的使用壽命會(huì)受到哪些因素的影響？請(qǐng)網(wǎng)友們指導(dǎo)一下。

齒輪在使用一段時(shí)間之后總會(huì)發(fā)生摩擦，使齒輪的壽命逐漸的降低，齒輪壽命就是在齒輪發(fā)生失效前的工作時(shí)間，或者是齒輪軸的旋轉(zhuǎn)次數(shù)(圈數(shù))。引起齒輪失效的種類很多，常見(jiàn)的是點(diǎn)蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效，可以由供貨、使用雙方約定，在合同中明確規(guī)定出來(lái)。比如，通過(guò)公法線測(cè)量，規(guī)定失效的公法線長(zhǎng)度數(shù)值。

一，大小齒輪齒數(shù)：齒數(shù)太少，不利于齒輪加工；齒數(shù)太多，齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合次數(shù)多，齒輪磨損大，減小齒輪的壽命。因此，在加工方便和滿足要求的情況下，齒數(shù)盡可能少。二，傳動(dòng)比：因?yàn)閭鲃?dòng)比是由一堆嚙合齒輪的齒數(shù)比決定的，所以傳動(dòng)比影響到齒數(shù)，從而影響到齒輪的壽命。三，齒輪材料：根據(jù)輪齒的失效形式可知，設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí)，對(duì)材料的基本要求為：① 齒面應(yīng)有足夠的硬度和耐磨性、點(diǎn)蝕、膠合以及塑性變形等；② 輪齒芯部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和較好的韌性，以抵抗齒跟折斷和沖擊載荷；③ 應(yīng)有良好的加工工藝性能及熱處理性能，使之便于加工且便于提高其力學(xué)性能；因此，適合制造齒輪的材料有很多，較常用的是鍛鋼，其次是鑄鋼、鑄鐵，此外還有非金屬材料等，例如工程塑料。四、壓力角：一般標(biāo)準(zhǔn)壓力角是20度。增大壓力角。齒輪彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度均可增加。五、模數(shù)：對(duì)于一般傳動(dòng)模數(shù)>2mm。六、齒寬系數(shù)：齒寬系數(shù)決定齒寬的大小，加大齒寬，可提高承載能力；但是齒寬越大，載荷沿齒寬分布越不均勻。因此應(yīng)合理選擇齒寬系數(shù)。一級(jí)減速機(jī)中一對(duì)嚙合的大小齒輪，要求具有一定的承載能留，且嚙合準(zhǔn)確，并且有必要提出的是，齒寬結(jié)果要圓整，而且小齒輪的齒寬在

載荷影響較大，再就是潤(rùn)滑。

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