在非織造布(無紡布)中S, SS , SMS, SMMS的區(qū)別如下： 　　S：紡粘無紡布=單層纖網(wǎng)熱軋而成; 　　SS：紡粘無紡布+紡粘無紡布=兩層纖網(wǎng)熱軋而成; 　　SMS：紡粘無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布=三層纖網(wǎng)熱軋而成; 　　SMMS：紡粘無紡布+熔噴無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布=四層纖網(wǎng)熱軋而成 無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

技術參數(shù)：
擴展資料： 無味，高效隔菌。通過設備特殊處理，能達到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產(chǎn)水等性能。 無紡布的特點：耐久性，一次性。絕緣，導電。柔軟性，剛挺性。細密性，膨脹性。各向同性，各向異性。過濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。 防水透濕。熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。 1. 質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 2. 柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。 3. 撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。 4. 無刺激性：產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定、無異味，不刺激皮膚 5. 抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。

使用說明：
1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。 2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。 3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。 4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。 5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。 6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。 7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。 8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結構對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。 9．親水無紡布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。 按防護功能分健康型防護服，如防輻射服、防寒服、隔熱服及抗菌服等；安全型 防護服，如阻燃服、阻燃防護服、電弧防護服、防靜電服、防刺服、宇航服、潛水服、防酸服及防蟲服等；為保持穿著者衛(wèi)生的工作服，如防油服、防塵服及拒水服等。 防護服的結構，具有抗?jié)B透功能，透氣性好，強力高，高耐靜水壓的特點，主要應有于工業(yè)、電子、醫(yī)療、防化、防感染等環(huán)境下的使用 除滿足高強度高耐磨等穿用要求之外，常因防護目的、防護原理不同而有差異，從棉、毛、絲、鉛等天然材料，橡膠、塑料、樹脂、合纖等合成材料，到當代新功能材料及復合材料等，如：抗沖擊的對位芳香族聚酰胺及高強度高模量聚乙烯纖維制品，拒油的含氟化合物，抗輻射的聚酰亞胺纖維，抗靜電集聚的腈綸絡合銅纖維，抗菌纖維及經(jīng)相關防臭整理的織物。

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