金泰科研人員在多年與鋼廠的實際接觸中，總結轉爐供氧期間，由于碳-氧的快速反應，會出現轉爐爐渣噴濺的問題，爐渣噴濺會帶來種種危害，威脅煉鋼的穩(wěn)定生產，惡化多項技術經濟指標。據轉爐煉鋼統計數據顯示：爐渣的噴濺會造成約2~5%大量的金屬損失，噴濺發(fā)生的時間是供氧4-6min左右，主要特征是爐溫偏低;爐渣的二次噴濺一般在供氧11-14min左右，主要特征是爐溫偏高。另外，爐容比的增加也會加劇爐渣噴濺的程度。總結轉爐煉鋼爐渣產生噴濺的原因，冶金科研人員推出一種復合型的泡沫渣壓渣料產品，用作轉爐壓渣使用，產生良好的精煉作用。

技術參數：
鞏義市金泰冶金材料有限公司是生產轉爐、電爐等鋼包精煉爐用煉鋼輔料的企業(yè)，對泡沫渣壓渣劑的生產，量大、價格優(yōu)惠，能很好的防止轉爐冶煉中爐渣的噴濺發(fā)生，減少吹煉過程中的金屬料消耗，為降低轉爐冶煉成本提供有利條件，在冶煉過程中加入新成分的泡沫渣渣料產品，對轉爐吹煉沒有副作用，不會對鋼水造成污染，而且能避免出鋼時鋼渣從爐口進入鋼包，防止鋼水夾渣。 產品理化指標：Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：10-50mm

使用說明：
來自山東客戶對金泰泡沫渣壓渣料產品的使用反饋： 1:減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節(jié)約成本約3.4元。 2:減少合金和脫氧材料的消耗： ①控制了轉爐的下渣量可以減少脫氧材料的消耗0.01～0.03kg／t鋼，根據各廠使用的脫氧材料品種不同，可以節(jié)約相應的成本。 ②由于控制了下渣，可以減少合金的燒損，從來節(jié)約合金的用量，比如在冶煉Q235鋼時，Si元素和Mn元素的收得率各提高2％和3％，那么節(jié)約FeSi和 MnSi分別為0.2kg／t鋼、0.3kg／t鋼，以FeSi和MnSi的價格7000元／噸就算，可以節(jié)約成本0.2*7+0.3*7=3.5元。 3:降低廢品而節(jié)約的成本： 降低生產廢品，可以提高鋼水成材率，從而降低消耗，噸鋼廢品每減少1kg，就可以降低鋼鐵料消耗約1kg／t鋼，就可以創(chuàng)造2元／噸的效益。 4:提高轉爐生產過程中的工藝穩(wěn)定性，避免因為噴濺而造成的設備燒壞、人員燒傷，可以為鋼廠帶來良好的效益。 5：泡沫渣壓渣料在煉鋼生產過程中不產生粉塵、無氟離子產生，符合環(huán)保煉鋼條件。

采購須知：
鞏義市金泰冶金材料有限公司是國內鋼廠用冶金輔料的研發(fā)生產廠家，對轉爐壓渣料-泡沫渣壓渣料有很好的研究，多年來追蹤煉鋼發(fā)展，在國內外轉爐煉鋼工藝不斷增加的新環(huán)境下，金泰新產品更新泡沫渣壓渣料產品理化成分，服務國內外鋼廠的煉鋼生產，為轉爐冶煉提供好的生產環(huán)境。 鞏義市金泰冶金的主營煉鋼輔料產品：泡沫渣壓渣料、鋁渣球、AD粉球、鋁灰球、鋼包改質劑、頂渣改質劑、復合精煉渣、燒結精煉渣、轉爐壓渣料、熔渣劑、合成渣球、鋼包調渣劑、化渣劑等多種煉鋼脫氧劑球。