在化工行業中，溫度控制多采用廠家反應釜油加熱器進行。由于化工行業的環境因素，整個設備的電氣和機械控制需要使用正式的防爆要求。高溫模溫機在使用過程中，操作不當往往會影響模溫機的性能，更嚴重的可能會發生不必要的事故。 前期廠家反應釜油加熱器運到現場后，要檢查整個設備的管道是否因運輸而損壞。檢查完畢，將設備移動到固定點后，確認設備與化學反應釜、進出口連接、閥門組裝的距離，并檢查系統管道有無泄漏點，避免后期廠家反應釜油加熱器開始加熱后漏油噴油。電源連接需要準備合適的三相電壓，避免斷電跳閘，廠家反應釜油加熱器需要連接地線，避免漏電造成人員事故。 準備工作完成后，需要對廠家反應釜油加熱器的油箱進行補油。補油時，應注意油箱的液位。如果太低，會出現液位報警，不能正常工作。如果太高，加熱后很容易造成溢油和噴油。 檢查所有閥門是否正常打開和關閉后給廠家反應釜油加熱器通電，啟動循環泵電機。循環一段時間后，觀察系統壓力穩定后再升溫。過程中注意設備排氣，平穩排氣可快速升溫，以免系統壓力不穩定，避免噴油。 設備正常運行后，檢查導熱油爐周圍環境，保持良好通風，避免凌亂，影響后期維護調試，甚至造成事故。 廠家反應釜油加熱器長期運行后，維護保養也是必不可少的。油加熱器內的電器元件要經常保持清潔和通風，以免灰塵造成電器元件的損壞、散熱不良和短路，定期檢查加熱管。